隨著冷卻水用量增大，使用效率較高，風(fēng)機(jī)運(yùn)行中故障發(fā)生越來越頻繁。據(jù)我了解，風(fēng)機(jī)常故障需要更換的是傳動(dòng)齒輪及軸承部分。下面，我們對循環(huán)水冷卻塔風(fēng)機(jī)故障的原因進(jìn)行分析：

　　設(shè)計(jì)原因：

　　1、設(shè)計(jì)不當(dāng)，動(dòng)態(tài)特性不良，運(yùn)行時(shí)發(fā)生強(qiáng)迫振動(dòng)或自激振動(dòng)；

　　2、結(jié)構(gòu)不合理，應(yīng)力集中；

　　3、設(shè)計(jì)工作轉(zhuǎn)速接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

　　4、熱膨脹量計(jì)算不準(zhǔn)，導(dǎo)致熱態(tài)對中不良。

　　制造原因：

　　1、零部件加工制造不良，精度不茍；

　　2、零件材質(zhì)不良，強(qiáng)度不夠，制造缺陷；

　　3、轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡不符合技術(shù)要求。

　　安裝、維修原因：

　　1、機(jī)械安裝不當(dāng)，零部件錯(cuò)位，預(yù)負(fù)荷大；

　　2、軸系對中不良；

　　3、機(jī)器幾何參數(shù)調(diào)整不當(dāng)；

　　4、管道應(yīng)力大，機(jī)器在工作狀態(tài)下改變了動(dòng)態(tài)特性和安裝精度；

　　5、轉(zhuǎn)子長期放置不當(dāng)，改變了動(dòng)平衡精度；

　　6、未按規(guī)程檢修，破壞了機(jī)器原有的配合性質(zhì)和精度。

　　操作運(yùn)行原因：

　　1、工藝參數(shù)偏離設(shè)計(jì)值，機(jī)器運(yùn)行工況不正常；

　　2、機(jī)器在超轉(zhuǎn)速、超負(fù)荷下運(yùn)行，改變了機(jī)器的工作特性；

　　3、運(yùn)行點(diǎn)接近或落入臨界轉(zhuǎn)速區(qū)；

　　4、潤滑或冷卻不良；

　　5、轉(zhuǎn)子局部損壞或結(jié)垢；

　　6、啟停機(jī)或升降速過程操作不當(dāng)，暖機(jī)不夠，熱膨脹不均勻或在臨界區(qū)停留時(shí)間過久。

　　機(jī)器劣化原因：

　　1、長期運(yùn)行，轉(zhuǎn)子繞度增大或動(dòng)平衡劣化；

　　2、轉(zhuǎn)子局部損壞、脫落或產(chǎn)生裂紋；

　　3、零部件磨損，調(diào)質(zhì)熱處理點(diǎn)蝕或腐蝕等；

　　4、配合面受力劣化，產(chǎn)生過盈不足或松動(dòng)等，破壞了配合性質(zhì)和精度；

　　5、機(jī)器基礎(chǔ)沉降不均勻，機(jī)器殼體變形。